Cómo seleccionar los dispositivos LOTO adecuados para su planta de fabricación

junio 30, 2022 5 lectura mínima

trabajadores de fabricación que utilizan dispositivos de loto

En 2020, la Oficina de Estadísticas Laborales (BLS) informó que alrededor de 3 de cada 100 trabajadores a tiempo completo en la industria manufacturera corren el riesgo de sufrir lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo. La industria también registró 341 muertes relacionadas con el trabajo en el mismo año. Estas cifras muestran por qué las industrias deberían encontrar varios medios para reducir los accidentes en el lugar de trabajo, como hacer cumplir de manera efectiva los protocolos de seguridad y utilizar dispositivos que cumplan con las normas de seguridad.

Dado que el control de la energía peligrosa permanece entre los 10 estándares de OSHA más frecuentemente citados y violados en 2021, las empresas deben estar más atentas a seguir este estándar para evitar ser citadas. Después de todo, las multas y sanciones de OSHA no son baratas.

Una regulación de OSHA que las empresas pueden implementar o mejorar fácilmente es el uso de dispositivos de bloqueo y etiquetado (LOTO) que cumplen con OSHA.

¿Qué son los dispositivos LOTO?

aplicación del dispositivo hasp loto

Los dispositivos de bloqueo y etiquetado (LOTO) son parte de cualquier programa de bloqueo y etiquetado utilizado para controlar la liberación de energía peligrosa durante el servicio o mantenimiento. Estos dispositivos bloquean máquinas y equipos para garantizar la desenergización y evitar la reactivación accidental y no autorizada.

Según OSHA, las fuentes de energía peligrosas en el lugar de trabajo incluyen fuentes eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas u otras fuentes en máquinas y equipos que pueden ser peligrosos para los trabajadores. Estas fuentes de energía deben aislarse cuando no estén en uso activo. Las herramientas de bloqueo/etiquetado están diseñadas para bloquear dichas fuentes de energía, especialmente durante la reparación o el mantenimiento de la máquina.

Hay muchos tipos de dispositivos LOTO disponibles en el mercado. Algunos de los tipos comunes de dispositivos de bloqueo y etiquetado incluyen candados, pasadores de seguridad, etiquetas, bloqueos de válvulas y bloqueos de cable ajustables. Obtenga más información sobre estos dispositivos de bloqueo/etiquetado aquí .

Propósitos de los dispositivos de bloqueo y etiquetado

Pueden ayudar a:

  • Evitar lesiones y muertes causadas por el arranque inesperado de la maquinaria

  • Proteja a los empleados de la exposición a energía peligrosa

  • Reducir los riesgos de daños en los equipos

  • Asegúrese de que solo el personal autorizado pueda poner en marcha la máquina.

Cuándo usar dispositivos de bloqueo y etiquetado

Los dispositivos LOTO solo deben usarse como parte de los procedimientos de bloqueo y etiquetado. Esto incluye :

  • Antes de iniciar cualquier trabajo de servicio, reparación o mantenimiento

  • Cuando la máquina/equipo se está moviendo

  • Cuando la máquina/equipo está siendo probado

Factores a considerar al seleccionar los dispositivos LOTO adecuados para las instalaciones de fabricación


trabajadores que planean el uso de dispositivos de loto

1. Requisitos de dispositivos de OSHA

OSHA 1910.147(c)(5)(i) dice que los empleadores deben proporcionar candados, pasadores adaptadores, cuñas y otro hardware necesario para proteger a los empleados de fuentes de energía peligrosas como parte de su programa de bloqueo y etiquetado.

OSHA tiene requisitos específicos para las herramientas de bloqueo y etiquetado permitidas en un lugar de trabajo peligroso. Es esencial asegurarse de que los dispositivos que elija cumplan con estos requisitos según lo establecido en las subsecciones de OSHA 1910.147(c)(5)(ii):

  • DURADERO: Los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben ser lo suficientemente duraderos para soportar entornos industriales hostiles. Estos dispositivos no deben deteriorarse cuando se exponen a componentes corrosivos durante el período máximo de tiempo que se espera que sea la exposición.

  • ESTANDARIZADOS: Los dispositivos de bloqueo y etiquetado deben estar estandarizados dentro de la instalación en al menos uno de estos criterios: tamaño, forma y/o color. En cuanto a los dispositivos de etiquetado, la impresión y el formato también deben estandarizarse.

  • SUSTANCIAL: Los dispositivos de bloqueo deben ser lo suficientemente sustanciales para evitar la extracción sin el uso de fuerza excesiva o el uso de herramientas de corte de metal. Los dispositivos de etiquetado deben ser lo suficientemente sustanciales para evitar la eliminación accidental o inadvertida. Los medios de fijación para los dispositivos de etiquetado deben ser no reutilizables, acoplables a mano, autoblocantes y no liberables con un mínimo de no menos de 50 libras de fuerza de desbloqueo.

  • IDENTIFICABLE: Los dispositivos LOTO deben indicar la identidad del trabajador que aplica los dispositivos en la máquina o equipo.

OSHA también exige que todos los candados utilizados en un programa de bloqueo y etiquetado tengan una forma y un color distintivos que se adapten al entorno. Si bien OSHA no especificó los colores para los dispositivos y etiquetas LOTO , recomiendan este esquema de codificación de colores de la siguiente manera:

  • PELIGRO: Rojo, o predominantemente rojo, con letras o símbolos en un color contrastante.

  • PRECAUCIÓN: Amarillo, o predominantemente amarillo, con letras o símbolos en un color contrastante.

  • ADVERTENCIA: Naranja, predominantemente naranja, con letras o símbolos en un color contrastante.

  • PELIGRO BIOLÓGICO: Naranja fluorescente o rojo anaranjado, o predominantemente, con letras o símbolos en un color contrastante.

2. Entorno Industrial

Al elegir el instrumento correcto de bloqueo y etiquetado , también debe considerar el entorno en el que se utiliza la máquina o el equipo. Por ejemplo, las máquinas/equipos que se usan al aire libre pueden requerir candados, etiquetas u otras herramientas de bloqueo y etiquetado que sean impermeables y resistentes a la intemperie. La maquinaria utilizada en un ambiente sucio o aceitoso puede requerir candados o etiquetas que se puedan limpiar fácilmente.

3. Tipo de Maquinaria o Equipo

No es necesario bloquear toda la maquinaria y el equipo de una planta de fabricación. Según OSHA, los procedimientos de control de energía peligrosa (bloqueo/etiquetado) se aplican a máquinas y equipos en los que una activación inesperada podría dañar a los empleados.

El tipo de máquina o equipo que se bloquea también determinará el tipo de dispositivos de bloqueo y etiquetas necesarios. Por ejemplo, si desea bloquear una válvula de gas, lo que necesita es un dispositivo de bloqueo de válvula más un candado u otro dispositivo de bloqueo.

4. Tipos de Energía Peligrosa en la Instalación

Cada tipo de energía peligrosa tiene requisitos específicos para los dispositivos LOTO . Por ejemplo, la energía eléctrica peligrosa requiere candados o etiquetas livianos que se pueden usar para bloquear pequeños interruptores automáticos e interruptores eléctricos porque los candados pesados ​​​​pueden dañarlos. Las herramientas de bloqueo y etiquetado hechas de materiales plásticos duraderos también son ideales para bloquear fuentes de energía eléctrica porque no son conductoras.

Las siguientes son algunas de las energías peligrosas que pueden liberarse en una instalación de fabricación:

  • Energía eléctrica. Esto incluye alto y bajo voltaje, corriente y chispas.

  • Energía mecánica. Esta es la energía liberada por piezas giratorias o móviles.

  • Energía química. Esto incluye vapores, líquidos y sólidos inflamables y combustibles.

  • Energía térmica. Esto incluye incendios, explosiones y fuentes de calor.

  • Energía potencial neumática. Esto incluye gases y líquidos comprimidos.

  • Energía de radiación. Esto incluye microondas, rayos X y rayos gamma.

Pensamientos finales

Al elegir dispositivos de bloqueo y etiquetado para su planta de fabricación , tenga en cuenta las necesidades específicas de su lugar de trabajo. Asegúrese de seleccionar dispositivos LOTO que cumplan con los requisitos de OSHA y que sean apropiados para el tipo de maquinaria que se va a bloquear.

La selección de los dispositivos LOTO adecuados es uno de los pasos iniciales hacia los procedimientos seguros de bloqueo y etiquetado. Después de seleccionar los dispositivos adecuados y aplicarlos correctamente a la máquina, también es importante intentar asegurarse de que la energía se haya aislado correctamente antes de trabajar en la máquina. Este método es una parte crucial de cualquier programa de bloqueo y etiquetado. El incumplimiento de estas normas puede dar lugar a lesiones, muertes, multas y otras sanciones.

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Herbert Post

Born in the Philadelphia area and raised in Houston by a family who was predominately employed in heavy manufacturing. Herb took a liking to factory processes and later safety compliance where he has spent the last 13 years facilitating best practices and teaching updated regulations. He is married with two children and a St Bernard named Jose. Herb is a self-described compliance geek. When he isn’t studying safety reports and regulatory interpretations he enjoys racquetball and watching his favorite football team, the Dallas Cowboys.


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