Según la Oficina de Estadísticas de EE. UU ., la industria manufacturera representó el 15 % de todas las lesiones laborales mortales en 2019, lo que destaca la necesidad de medidas de seguridad estrictas. A medida que la industria evoluciona, continúa enfrentándose a numerosos problemas y peligros de seguridad que pueden provocar lesiones o enfermedades mortales.
En este artículo, analizaremos las mayores preocupaciones de seguridad en la industria manufacturera y cómo evitar que dañen su negocio y su fuerza laboral.
1. Mantenimiento deficiente
Descuidar las revisiones y el mantenimiento regulares del equipo puede provocar un mal funcionamiento del mismo, lo que puede provocar accidentes, lesiones e incluso muertes. Además, un mantenimiento deficiente puede causar daños al equipo, lo que resulta en paradas de producción y aumento de costos. La falta de habilidades y calificaciones del personal de mantenimiento también puede contribuir a los riesgos de seguridad.
La gestión eficaz del mantenimiento, la formación del personal y el mantenimiento de registros pueden ayudar a prevenir accidentes y mantener un entorno de trabajo seguro. El cumplimiento de los requisitos reglamentarios para las operaciones de mantenimiento también es crucial para evitar consecuencias legales y financieras.
2. Incumplimiento de los Procedimientos de Gestión de Riesgos
Los procedimientos de gestión de riesgos ayudan a identificar peligros potenciales y tomar las precauciones necesarias para mitigar los riesgos. El incumplimiento de estos procedimientos puede provocar accidentes, lesiones y muertes. La falta de concienciación y capacitación sobre los riesgos, los recursos inadecuados y la complacencia son razones comunes para el incumplimiento de los procedimientos de gestión de riesgos. Además, el incumplimiento de los requisitos reglamentarios para la gestión de riesgos también puede tener consecuencias legales y financieras.
La implementación de procedimientos efectivos de gestión de riesgos, la capacitación y concientización del personal y la auditoría y el monitoreo periódicos pueden ayudar a prevenir el incumplimiento y mantener un ambiente de trabajo seguro.
3. Equipo de protección personal (EPP)
Equipo de protección personal (EPP) se refiere al equipo diseñado para proteger a los trabajadores de los peligros en el lugar de trabajo que pueden causar lesiones o enfermedades que van desde cortes menores hasta accidentes graves, que pueden tener efectos a largo plazo en la salud. Los empleadores deben priorizar el uso de PPE para evitar que ocurran tales incidentes proporcionando PPE apropiado, capacitando a los empleados sobre el uso adecuado y haciendo cumplir políticas para garantizar que los trabajadores usen el PPE correctamente.
Las inspecciones periódicas y el mantenimiento del EPP también pueden ayudar a garantizar que los empleados estén protegidos adecuadamente. Los empleadores deben asegurarse de que el PPE esté en buenas condiciones, sea apto para su propósito y se reemplace según sea necesario. Además, los empleadores deben consultar con los empleados para identificar cualquier problema con el PPE y realizar los ajustes necesarios para mejorar el cumplimiento.
4. Empleados poco capacitados
Sin una capacitación adecuada en seguridad, es posible que los trabajadores no sean conscientes de los posibles peligros y procedimientos de seguridad que provocan accidentes, lesiones y muertes. Una formación inadecuada en materia de seguridad también puede provocar el incumplimiento de las normas y procedimientos de seguridad, así como afectar negativamente la moral y la productividad de los empleados.
Proporcionar una formación eficaz en materia de seguridad , incluida la identificación de peligros, los procedimientos de seguridad y la respuesta a emergencias, puede reducir significativamente los accidentes en el lugar de trabajo. La capacitación periódica en seguridad y los cursos de actualización también pueden garantizar que los empleados estén al tanto de los protocolos y procedimientos de seguridad.
5. Bloqueo/Etiquetado
El bloqueo/etiquetado implica desconectar y aislar las fuentes de energía del equipo durante el mantenimiento, la reparación o la limpieza para evitar un arranque accidental. No implementar los procedimientos de bloqueo/etiquetado puede provocar lesiones graves o incluso la muerte. El cumplimiento de los procedimientos de bloqueo/etiquetado es obligatorio por ley y su incumplimiento puede tener consecuencias legales y financieras.
Proporcionar una formación adecuada a los empleados sobre los procedimientos de bloqueo y etiquetado, establecer políticas y procedimientos claros y realizar auditorías y controles periódicos puede ayudar a prevenir incidentes de seguridad relacionados con las fuentes de energía en el lugar de trabajo.
6. Ergonomía
La ergonomía es la ciencia del diseño de espacios de trabajo para reducir la fatiga, el malestar y las lesiones de los trabajadores. Una mala ergonomía puede provocar trastornos musculoesqueléticos, como dolor de espalda y síndrome del túnel carpiano.
En la industria manufacturera, a menudo se requiere que los trabajadores realicen tareas repetitivas o trabajen en posiciones incómodas, lo que hace que la ergonomía sea una preocupación crítica. La implementación de principios de diseño ergonómico puede reducir el riesgo de lesiones y mejorar la productividad.
7. Violencia en el lugar de trabajo
La violencia en el lugar de trabajo es otro problema de seguridad emergente en la industria manufacturera. Los trabajadores pueden enfrentar amenazas o violencia por parte de compañeros de trabajo, clientes o terceros, lo que puede causar daños físicos y psicológicos. Para abordar este problema, las empresas pueden desarrollar políticas y procedimientos para prevenir la violencia en el lugar de trabajo, capacitar a los trabajadores sobre cómo reconocer y responder a amenazas potenciales y brindar apoyo a los trabajadores que han experimentado violencia.
8. Salud mental
La salud mental también es una preocupación de seguridad emergente en la industria manufacturera. Los trabajadores pueden enfrentar altos niveles de estrés y ansiedad debido a las exigencias laborales, el trabajo por turnos u otros factores. Estos problemas de salud mental pueden provocar una disminución de la productividad, ausentismo e incluso suicidio. Las empresas pueden abordar este problema ofreciendo recursos y apoyo para la salud mental , promoviendo el equilibrio entre la vida laboral y personal y reduciendo las demandas laborales y los factores estresantes.
Regulaciones y estándares en la industria manufacturera
Las regulaciones y estándares juegan un papel crucial para garantizar la seguridad en la industria manufacturera, ya que brindan a los fabricantes pautas y requisitos claros a seguir, garantizando la implementación y el cumplimiento de los protocolos de seguridad. Las normas proporcionan especificaciones técnicas, procedimientos y directrices que los fabricantes pueden seguir para mejorar la seguridad y la calidad. Las normas también ayudan en la selección de equipos, materiales y herramientas apropiados que cumplan con los requisitos de seguridad.
Los fabricantes deben brindar capacitación, información y supervisión a sus empleados para garantizar su seguridad. Al implementar medidas de seguridad y cumplir con las regulaciones y estándares, los fabricantes pueden fomentar un ambiente de trabajo seguro, reducir los accidentes y proteger a sus empleados.
Cultura de seguridad en la industria manufacturera
A medida que avanza la tecnología y surgen nuevas preocupaciones en materia de seguridad, es fundamental que los fabricantes creen una cultura de seguridad para garantizar el bienestar de sus trabajadores.
Se puede desarrollar una cultura de seguridad eficaz mediante capacitación continua en seguridad, auditorías periódicas y comunicación abierta entre la gerencia y los trabajadores. La dirección debe establecer políticas de seguridad claras, proporcionar recursos adecuados y promover una cultura de seguridad positiva en toda la organización. Se debe alentar a los trabajadores a informar sobre problemas de seguridad y brindarles las herramientas y recursos necesarios para hacerlo. La seguridad también debe integrarse en las operaciones diarias y las métricas de desempeño de la empresa para reforzar su importancia. En general, una cultura de seguridad eficaz no sólo beneficia a los trabajadores individuales sino que también afecta el éxito y la sostenibilidad de la industria manufacturera en su conjunto.