Mantenerse Actualizado con el Bloqueo y Etiquetado (LOTO): ¿Con Qué Frecuencia se Debe Volver a Capacitar a los Empleados?

trabajos de mantenimiento con bloqueo/etiquetado

No importa cuán atento pueda estar cuando se trata de procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) en su lugar de trabajo, ocasionalmente ayuda mantener a todos los empleados en la misma página. Todos los empleados deben recibir capacitación sobre los procedimientos y requisitos de su política de bloqueo y etiquetado independientemente de sus posiciones según lo requerido por 1910.332 y 1919.147(c). Entrenamiento de bloqueo y etiquetado garantiza que el personal esté familiarizado con sus funciones y responsabilidades de LOTO.

¿Se requiere reentrenamiento de LOTO?

Sí. Si bien no hay necesidad de capacitación anual, se requiere capacitación adicional para restablecer la competencia LOTO de un empleado, así como para introducir procedimientos y métodos de control nuevos o revisados. (OSHA 29 CFR 1910.147 (c) (7) (iii) (C)) . El empleador debe emitir un certificado de reentrenamiento que contenga el nombre del empleado y las fechas en que se reentrenó.

¿Cuándo es necesario volver a capacitarse?

Se requiere reentrenamiento en las siguientes situaciones:

1. Un cambio de asignación de trabajo que implique el uso de diferentes procedimientos de bloqueo y etiquetado eléctricos.

Si un empleado autorizado es trasladado de un departamento a otro e implica un cambio de asignación de trabajo, se le debe volver a capacitar. De esta manera, conocerá los nuevos procedimientos energéticos que debe realizar.

2. Un cambio en procesos, máquinas o equipos que presenta nuevos peligros.

En consecuencia, cualquier cambio en equipos o máquinas resultará en cambios en los procedimientos de control de LOTO o asignaciones de trabajo, o ambos. La reentrenamiento cierra las brechas entre el nuevo equipo, cómo se utilizará y qué procedimientos LOTO se le aplican.

Incluso si dos equipos son iguales, incluido el tipo y el número de modelo, sus procedimientos de control de energía pueden diferir entre sí. Por ejemplo, el equipo 1 está conectado a una fuente de energía dentro del mismo piso, mientras que el equipo 2 está conectado a otra fuente de energía. En tal caso, los procedimientos LOTO para estos equipos serán diferentes entre sí.

3. Un cambio en los procedimientos de control de la energía

No importa cuán bien capacitada esté una persona autorizada, si no se le transmite un cierto cambio en la forma en que se controla la energía, es más probable que ocurran accidentes. Cualquier cambio en los procedimientos de control de energía, incluso el más mínimo, debe comunicársele.

4. Cualquier motivo para creer que un empleado necesita más conocimientos sobre los procedimientos de control de energía.

Aunque un empleado pueda estar realizando los mismos procedimientos LOTO durante bastante tiempo, puede beneficiarse de una nueva capacitación, especialmente si puede ofrecerle nuevas formas de realizar el trabajo de manera más eficiente. Formularios de bloqueo y etiquetado puede guiarlo a través de sus tareas.

5. Un empleado que se desvía de los procedimientos establecidos.

Los procedimientos de bloqueo y etiquetado existen para la seguridad de todos. Por lo tanto, si observa cómo un empleado se salta deliberadamente ciertos pasos en los procedimientos LOTO existentes en la máquina que se le ha asignado, debe volver a capacitarlo.

Cada lugar de trabajo es único. Como tal, los empleadores deben desarrollar programas , procedimientos, inspecciones y capacitación que cumplan con los estándares de OSHA y al mismo tiempo aborden las necesidades específicas de sus lugares de trabajo. Algunas de las herramientas que se pueden utilizar para implementar programas LOTO incluyen video de capacitación sobre bloqueo y etiquetado , certificación, suministros y kits LOTO, y más. En última instancia, la recapacitación debe realizarse según lo exige OSHA.

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Author: Herbert Post

Born in the Philadelphia area and raised in Houston by a family who was predominately employed in heavy manufacturing. Herb took a liking to factory processes and later safety compliance where he has spent the last 13 years facilitating best practices and teaching updated regulations. He is married with two children and a St Bernard named Jose. Herb is a self-described compliance geek. When he isn’t studying safety reports and regulatory interpretations he enjoys racquetball and watching his favorite football team, the Dallas Cowboys.